我們進行鋁型材深加工時常常會發現型材表面出現了一些裂紋，這是鋁型材擠壓過程中受到拉應力作用而在表面形成程度不同的金屬橫向撕裂現象。那么，導致型材表面出現裂紋的原因有哪些呢？出現這一問題時又應該如何解決呢？
1.焊接電流過大可能會導致鋁型材深加工過程中出現裂紋，建議將電流控制在150A以下。
2.管頭在滲鋁時過燒會造成局部滲鋁層過厚，導致裂紋現象出現。建議以后焊接前將管頭端面用磨光機磨一下。
3.待釬料凝結后趁熱投入水中驟冷，由水分子汽化的噴爆效果使殘渣急冷開裂而脫落下來并產生裂紋。建議投入水中時，焊件的溫度不宜太高，以防止焊件變形或裂紋。
鋁型材深加工出現裂紋時，我們應及時查找原因，避免裂紋出現，現有的裂紋可用砂輪磨掉，實在磨不掉的，建議改用新的加工件。
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